Какого рода слово «полиацеталь»?

Какого рода слово Регистрация У меня есть аккаунт

Какого рода слово

Наталья Чихачева

Менеджер по продажам +7 495 134-33-14 sale3@rusplast.com sales-rp Какого рода слово

Роман Малахов

Менеджер по продажам +7 495 134-33-14 sale7@rusplast.com sales-rp Каталог О продукте Страницапродукта Полиацеталь (полиформальдегид, полиоксиметилен, POM) — продукт полимеризации формальдегида; термопластичный материал, сочетающий высокий модуль упругости при растяжении и изгибе с хорошей ударной вязкостью и антифрикционными свойствами. Представляет собой белый кристаллический порошок с температурой плавления около 180 °C, характеризуется высокой стабильностью, сохраняет жесткость и механическую прочность до 120 °C, стоек к истиранию, ударным нагрузкам, к органическим растворителям и маслам; ацетали хорошо поддаются обработке. Пленки из полиформальдегида очень прочны. Полиформальдегид подвержен гидролизу кислотами и окислению, например, в присутствии хлора. Полиформальдегид в заготовках для дальнейшей механической обработки (листы, стержни, втулки) выпускается с различными наполнениями (стекловолокно, смазка, эластомер, дисульфид молибдена) повышающими эксплуатационные свойства полимера. Усадка при литье отличается высокой стабильностью.

Применение

Полиформальдегид используют в качестве заменителя металлов и сплавов в конструкциях: полиоксиметилен применяется для изготовления шестерен, вкладышей подшипников скольжения, деталей автомобилей, корпусов бытовой техники, электротехнических деталей и арматуры. Полиформальдегид может также применяться для получения волокна.

Заготовки из полиформальдегида, благодаря физиологической безвредности и устойчивости к дезинфекции и стерилизации, нашли широкое применение в пищевом оборудовании и медицине. Также полиоксиметилен используется в ортопедической стоматологии в качестве материала для изготовления каркасов бюгельных протезов.

Примеры применения

Автомобильная промышленность:  полиформальдегид используется для таких элементов, как детали механизма ремней безопасности, детали стеклоподъемников, дверных ручек, подрулевые переключатели, решетки динамиков автомобиля, детали топливных насосов, датчик уровня топлива, втулка подголовника сиденья, различные кнопки, пружинные элементы и т. д.     
Промышленность: сополимер СФД незаменим для таких изделий, как шестерни, червяки, зубчатые колеса, ролики, вкладыши подшипников, детали конвейера, детали водяных и газовых счетчиков, и т. д.  
Бытовая и оргтехника: детали стиральных, посудомоечных машин, аудио и видеомагнитофонов, видеокамер, детали электробритв, миксеров, принтеров, копировальных аппаратов и т. д.  
  Легкая промышленность:  мебельная фурнитура из полиформальдегида, детали часовых механизмов из полиформальдегида, застежки-молнии из полиформальдегида, пуговицы из полиформальдегида, дозаторы аэрозолей, парфюмерной продукции, патроны губных помад, ручки столовых приборов, шестерни, цепи и т. д.  

Синонимы Ацеталь, Полиацеталь, Полиоксиметилен, Полиформальдегид, полиметиленоксид, сополимеры формальдегида, ПФ, ПФЛ, ПОМ, СТД, СФД, ПМО, Poly (methylene oxide), Polyoxymethylene, POM, POM CO, POM HO, POM-HI, Kepital Рolyacetal.

  • Пластики, Полимеры
    • Полиацеталь (ПОМ, POM)
    • АБС-пластик (АБС, ABS)
    • Полиметилметакрилат (ПММА, PMMA)
    • Поликарбонат (ПК, PC)
    • САН-пластик (САН, SAN)
    • Полистирол (ПС, PS): GPPS, HIPS
    • Полибутилентерефталат (ПБТ, РВТ)
    • АСА (ASA)
    • Этиленвинилацетат (ЭВА, EVA)
    • Полиолефиновый эластомер (ПОЭ, POE)
    • Полифениленсульфид (ПФС, PPS)
    • ПК/АБС (ПК+АБС, PC/ABS)
    • Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК, PEEK)
    • Полифениленоксид (ПФО, PPO)
    • Полиамид (ПА, PA)
    • ПК/ПБТ-композиция (Поликарбонат+ПБТ, PC/PBT)
    • Полипропилен (ПП, PP)
    • Биополимеры
    • Покетон (ПОК, POK)
  • Каучуки
  • Смолы
  • Термоэластопласты (ТЭП, TPE)
  • Красители и добавки
  • Вторичные полимеры
  • Силиконы
  • Полиизобутилены (ПИБ, PIB)
  • Материалы для дорожного строительства, ПБВ
  • Чистящий компаунд (Asaclean)

Источник: https://rusplast.com/catalog/poliatsetal/

Полиоксиметилен (полиацеталь POM)

  • Полиацеталь (Полиформальдегид, Полиоксиметилен, POM) — полукристаллический термопласт, (—Н2С—О—)n — продукт полимеризации формальдегида с молекулярной массой: 40—120 тыс. В зависимости от метода производства различают Гомополимер Ацеталя (POM H) и Сополимер Ацеталя (POM C).

    Общими свойствами этих видов полиоксиметилена являются:

    • Высокая прочность и жесткость
    • Хорошая стабильность размеров
    • Хорошее сопротивление усталости
    • Низкий коэффициент поверхностного трения
    • Низкая абсорбция -преимущество перед полиамидами!
    • Низкая ползучесть — преимущество перед полиамидами!

    Сравнивая же Гомополимер Ацеталя (POM H) и Сополимер Ацеталя (POM C) между собой можно отметить что первый имеет лучшую стойкость к воздействию агрессивных сред и высокой температуры, а второй имеет лучшие механические характеристики.

    Гомополимер Ацеталя (POM H)

    Свойства

    • Превосходная стабильность размеров
    • Низкая абсорбция воды и др. жидкостей
    • Низкий коэффициент поверхностного трения скольжения
    • Высокая износостойкость
    • Высокая механическая прочность и жесткость
    • Высокая твердость
    • Низкая текучесть
    • Великолепная обрабатываемость
    • Хорошая свариваемость

    Другие свойства ]Гомополимера ацеталя (POM H) — см. здесь

    Химическая стойкость

    • Стойкость к воздействию углеводородов, щелочей, жиров, масел, различных видов топлива, кетонов.
    • Нестойкий к воздействию галогенов, кислот, окисляющих агентов, горячей воде (гидролиз)

    Виды производимых изделий Гомополимер Ацеталя (POM H) производится в виде стержней, труб (втулок) плит и пр.

    Подробнее об ассортименте полуфабрикатов Гомополимера Ацеталя (POM H) — см. здесь.

    Сферы применения

    • Детали и компоненты из полиоксиметилена, к которым предъявляются высокие требования к стабильности размеров и к внешнему виду.
    • Машиностроение.
    • Автомобилестроение.
    • Оборудование для химической промышленности.
    • Детали скольжения, звездочки, импеллеры, подшипники, фиксаторы, детали насосов, корпуса клапанов, корпуса катушек, детали узлов сцепления и т.д.

    Сополимер Ацеталя (POM С)

    Свойства

    • Превосходная стабильность размеров
    • Низкая абсорбция воды и др. жидкостей
    • Низкий коэффициент поверхностного трения скольжения
    • Высокая износостойкость
    • Идеальное сочетание прочности при растяжении, жесткости и ударной прочности
    • Низкая текучесть
    • Великолепная обрабатываемость
    • Хорошая свариваемость
    • Хорошие диэлектрические свойства

    Другие свойства Сополимер ацеталя (POM С) — см. здесь.

    Вложение 510

    Химическая стойкость Стойкость к воздействию углеводородов, щелочей, жиров, масел, различных видов топлива, кетонов. Нестойкий к воздействию галогенов, кислот, окисляющих агентов, горячей воде (гидролиз)

    Виды производимых изделий

    Сополимер ацеталя (POM С) производится в виде стержней, труб (втулок) плит и пр.

    Подробнее об ассортименте полуфабрикатов Сополимер ацеталя (POM С) — см. здесь.

    Сферы применения

    • Детали и компоненты из полиоксиметилена, к которым предъявляются высокие требования к стабильности размеров и к внешнему виду.
    • Машиностроение.
    • Автомобилестроение.
    • Оборудование для текстильной и пищевой промышленности.
    • Детали скольжения, звездочки, импеллеры, подшипники, фиксаторы, детали насосов, уплотнительные прокладки, фланцы, быстросъемные соединения, корпуса клапанов, детали узлов сцепления и т.д.

    Вложения

    • 050504.jpg (43.4 Кб, Показов: 0)
  • Какого рода слово Какого рода слово
  • Источник: http://www.engplast.ru/content.php?671-POM

    Полиацеталь ПОМ-С ТУ СТО-002-17152852-2011 стержни

    Какого рода слово Полиацеталь ПОМ-С ТУ СТО-002-17152852-2011 стержни. Полиацеталь — полимерный конструкционный материал. Применяется во всех отраслях промышленности — от машиностроения и производства элек троники до легкой промышленности. Физиологическая безвредность полиацеталя позволяет использовать его в пищевой и медицинской промышленностях.

    Хорошо поддается механической обработке. Является идеальным материалом для изделий, подверженных механическим нагрузкам и вибрации. Имеет высокую стабильность размеров, что незаменимо для изготовления точных деталей.

    Полиацеталь имеет низкий коэффициент трения, износостоек, ударопрочен, стоек к образованию трещин, диэлектрик, химически стоек к органическим растворителям, топливом всех видов и щелочам. Не стоек к сильным кислотам. Также полиацеталь обладает высокой пластичностью и упругостью.

    Рабочий диапазон температур от — 50° до + 90 °С.

    Поставляется в стержнях диаметром 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 100 мм, длиной 1000 мм.

    Справочные показатели полиацеталя

    ПолиацетальФизические:Механические:Электрические:
    Плотность, кг/м³ 1410
    Рабочая температура, °С до + 90
    Температура плавления, °С + 170
    Водопоглощение за 24 часа, % 0.2
    Коэффициент теплопроводности при комнатной температуре, Вт/м•град 0.31
    Разрушающее напряжение при растяжении, МПа 70
    Относительное удлинение при разрыве, % > 15
    Коэффициент трения по стали 0.25
    Твердость, МПа по Шору 85
    Удельное поверхностное сопротивление, Ом•м 1•1013
    Удельное объемное сопротивление, Ом 1•1013
    Электрическая прочность, кВ/мм 16.5

    Полиацеталь (другое название – полиформальдегид) представляет собой высокотехнологичный термопластичный синтетический полимерный материал, отличающийся высокими показателями упругости при растягивающих и изгибающих нагрузках. Материал обладает отличными антифрикционными свойствами и характеризуется высокой устойчивостью к воздействию органических растворителей.

    В отличие от иных пластических масс, полиацеталь сочетает высокую жесткость и достаточную твердость полимерного монолита с хорошей стойкостью к динамическим, в особенности к ударным, нагрузкам. Не теряет полимер своих свойств и при низких температурах. Изделия из полиформальдегида способны работать в широком диапазоне температур: от -60°С до более чем +130 °С.

    Погодно-климатические факторы воздействия, губительные для других полимеров, не оказывают существенного влияния на изделия из полиацеталя, поэтому детали из него могут эксплуатироваться в самых жестких условиях открытого пространства.

    Элементы машин и механизмов, изготовленные из данного материала, обладают великолепными пружинными качествами. При этом полиформальдегид отличается усталостной прочностью высокого уровня, что позволяет деталям, сформованным из него, выдерживать большие динамические и знакопеременные воздействия.

    Низкий коэффициент трения полиацеталя сочетается с высокой износостойкостью. Увеличение объема деталей после длительного контакта с влагой не превышает 0,2%.

    Химическая стойкость материала характеризуется толерантностью к автохимическим составам и нефтепродуктам, большинству органических растворителей, кислотам и щелочам невысокой концентрации. Однако минеральные масла, разогретые до температур свыше +100°С, способны впитываться в полимер, вызывая при долговременном контакте набухание и последующее растворение материала.

    Прекрасно поддаваясь механической обработке, полиацеталь дает возможность производить изделия высокой степени декоративности. Материал прекрасно окрашивается, хорошо поддается формовке.

    Спрос на полимер этой марки велик: купить полиформальдегид стремятся автомобиле- и машиностроители, производители бытовой техники, электроники, электротехники, часов.

    ООО ПКФ «ВППК» ведет продажу полиацеталя марки ПОМ-С, сформованной в виде стержней диаметром от 15 мм до 100 мм. Такая форма сырьевого материала позволяет производить детали любой конфигурации. Одновременная жесткость и эластичность полимера обеспечивает возможность использования полиацеталевых элементов конструкции механизмов и аппаратов вместо металлических деталей.

    Для того, чтобы выбрать и купить полиформальдегид в ООО ПКФ «ВППК», достаточно связаться с торговым отделом фирмы. Покупателя ждет внимательное и предупредительное обслуживание, а при условии размещения заказа на сумму свыше 100 000 рублей – скидки! Оптовая цена полиацеталя ниже розничной на 8-10%.

    Таблица весов;

    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 15 мм ***(L=1000 мм, ~0.3 кг)
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 20 мм (L=1000 мм, ~0.5 кг)
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 25 мм (L=1000 мм, ~0.8 кг)
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 30 мм (L=1000 мм, ~1.1 кг)
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 40 мм (L=1000 мм, ~1.9 кг)
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 50 мм (L=1000 мм, ~3.0 кг)
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 60 мм (L=1000 мм, ~4.2 кг)
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф100 мм (L=1000 мм, ~11.7 кг)
    Читайте также:  Как изучать грамматику русского языка?

    контакты

    Источник: https://www.europolimers.ru/poliacetal-pom-s-tu-sto-002-1715285

    Полиацеталь ПОМ-С

    Реализуем полиацеталь по минимальным ценам в ассортименте. Полиацеталь ПОМ-С представляет собой упругий износостойкий полимерный материал. Поставляется в виде листов, втулок, стержней. Качество определено СТО 002-17152852-2001.

    При необходимости произведем резку или раскрой пластика на заготовки по чертежам заказчика. Обеспечим высокое качество продукции и сервис полного цикла. Предложим гибкую систему скидок.

    Собственный автопарк грузовиков различной тоннажности позволяет нам оперативно доставить товар, при заказе от 100 кг. бесплатно, до объекта заказчика или до терминала транспортной компании. Отгрузка в течение 1 дня.

    Доставка в регионы за 2-3 суток.

    Какого рода слово

    Наша компания предлагает заказчикам не только приобретение различных пластиков любых форм и расцветок, но и первичную обработку, в виде порезки. Квалифицированные специалисты произведут резку стержней или раскрой листов полиацеталя на заготовки по указанным Вами размерам.

    Работы выполняются на новом импортном оборудовании, что обеспечивает высокую степень точности процесса. При необходимости возможно создание фасок, прорезей. По всем вопросам можете обратиться к нашим менеджерам, они дадут Вам исчерпывающую информацию об услуге.

    Цена полиацеталя:

    Розничную стоимость полиацеталя ПОМ-С можно уточнить у наших менеджеров по контактным телефонам или с помощью формы обратной связи.

    Товар Цена оптовая, руб.
    Полиацеталь стержни
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 15 мм (L=1000 мм, ~0.3 кг) шт. 134,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 20 мм (L=1000 мм, ~0.5 кг) шт. 230,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 25 мм (L=1000 мм, ~0.8 кг) шт. 369,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 30 мм (L=1000 мм, ~1.1 кг) шт. 520,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 35 мм ***(L=1000 мм, ~1.5 кг) шт. 700,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 40 мм (L=1000 мм, ~1.9 кг) шт. 903,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 45 мм (L=1000 мм, ~2.5 кг) шт. 1191,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 50 мм (L=1000 мм, ~3.0 кг) шт. 1379,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 60 мм (L=1000 мм, ~4.2 кг) шт. 2068,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 70 мм (L=1000 мм, ~5.9 кг) шт. 2758,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 80 мм (L=1000 мм, ~8.3 кг) шт. 3573,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф 90 мм (L=1000 мм, ~10.0 кг) шт. 4550,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф100 мм (L=1000 мм, ~11.7 кг) шт. 5579,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф110 мм (L=1000 мм, ~16.0 кг) шт. 6707,00
    Полиацеталь ПОМ-С стержень Ф120 мм (L=1000 мм, ~20.0 кг) шт. 7961,00
    Полиацеталь пластины
    Полиацеталь пластина толщ. 5 мм (1000х2000 мм, ~15кг) шт. 13341,16
    Полиацеталь пластина толщ. 6 мм (1000х2000 мм, ~18 кг) шт. 15882,33
    Полиацеталь пластина толщ. 10 мм (1000х1000 мм, ~15 кг) шт. 7773,00
    Полиацеталь пластина толщ. 15 мм (1000х1000 мм, ~23 кг) шт. 11534,00
    Полиацеталь пластина толщ. 20 мм (1000х1000 мм, ~30 кг) шт. 14928,00
    Полиацеталь пластина толщ. 20 мм (1000х2000 мм, ~63 кг) шт. 39466,68
    Полиацеталь пластина толщ. 30 мм (1000х2000 мм, ~97,1 кг) шт. 53710,62

    Производство изделий из полиацеталя (термин по ГОСТ 24888-81) осуществляется преимущественно литьём под давлением, реже – прессованием, экструдированием, методом раздувного формования. Износостойкий упругий блестящий материал завоевал ряд позиций в промышленности, обладая рядом полезных свойств:

    • высокая технологичность – превосходная обрабатываемость, свариваемость при помощи ультразвука;
    • прочность при динамическом и длительном статическом нагружении, вибрации;
    • упругость;
    • малый коэффициент трения;
    • устойчивость к износу;
    • сопротивляемость растрескиванию;
    • стабильность формы и размера за счёт чрезвычайно низкой гигроскопичности (влагопоглощения);
    • поляризуемость в электрическом поле;
    • устойчивость в органических средах, слабых кислотах и щелочах;
    • в чистом виде (без наполнения) – диэлектрик;
    • нетоксичность.

    Перечень полезных свойств полиацеталя расширяется при добавлении дисперсных наполнителей (стеклянных частиц, талька, углеродных волокон и др.) и модифицировании маслами, воском, и прочими веществами. Такими методами получают полимер с повышенными трибологическими свойствами, износостойкостью, электропроводимостью ударной вязкостью и т. д.

    Некоторые характеристики полиацеталя предоставлены ниже.

    • значение плотности 1410 кг/м3;
    • предел прочности на растяжение 70 МПа;
    • модуль упругости 3000 МПа;
    • относительное удлинение не менее 15%;
    • ударная вязкость 8 КДж/м2;
    • твёрдость 85 МПа;
    • рабочий диапазон температур -50…+90оС (выдерживает кратковременный нагрев до +100-110оС);
    • начало плавления при +170оС;
    • коэффициент трения в паре со сталью 0,25;
    • водопоглощение за 24 часа 0,2%;
    • удельное объёмное сопротивление 1∙1013 Ом.

    Важная особенность полиацеталя – сочетание высокой твёрдости и прочности с хорошей сопротивляемостью ударным и вибрационным нагрузкам.

    Полуфабрикаты из полиацеталя выпускают в виде кругов, втулок и труб, листов, гранул. Из них изготавливают изделия для машиностроения, электротехнической продукции, пищевой промышленности, медицины:

    • эксцентрики, зубчатые колёса, ролики, подшипники и др.;
    • фланцы, элементы насосов;
    • детали автомобилей – от дверных ручек и стеклоподъёмников до датчиков уровня топлива;
    • упаковки для продуктов питания;
    • составляющие оргтехники, бытовых приборов;
    • швейная фурнитура;
    • пружинные элементы.

    Полиацеталь это широко распространённый материал высокого качества.

    Купить и получитьизделия из полиацеталя ПОМ-С в Севастополе, Вы можете на нашем пункте выдачи (терминале) по указанному адресу: 299014, г. Севастополь, Фиолентовское шоссе, д. 1/5.

    Мы располагаем собственным автопарком грузовых автомобилей различной тоннажности, что дает нам возможность выполнять оперативную и недорогую доставку пластиков к заказчику. Отгрузка оплаченного товара со склада осуществляется в течение 1 суток. При заказе от 100 кг, доставка до терминала транспортной компании осуществляется бесплатно.

    Телефон отдела продаж в Севастополе — 8 800 555-87-32.
    Электронная почта отдела продаж в Севастополе — info@mpstar-m.ru

    Доставку по адресам в других городах Вашего региона, отдел логистики просчитает отдельно, по Вашему запросу.

    Источник: http://sevastopol.mpstar-m.ru/polimery/poliatsetal-pom-s/

    Полиацеталь

    Полиацеталь относится к разряду антифрикционных материалов, обладающих термопластичными свойствами. Этот уникальный материал обладает отличными эксплуатационными качествами и практически не имеет недостатков.

    Изделия из полиацеталя устойчивы к изнашиванию, выдерживают большие нагрузки и характеризуются высокой степенью упругости.

    Благодаря этому полимер активно используется во многих областях промышленности, где помимо основного имеет такие названия, как полиформальдегид, полиметиленоксид и полиоксиметилен ПОМ С.

    Технические характеристики и свойства

    Полиацеталь, одно из немногих химических соединений, способное заменить цветные металлы в промышленном масштабе. Причем его использование не снижает качества получаемых изделий, а, напротив, повышает эксплуатационные характеристики.

    Обширную популярность полиацеталь приобрел за счет своих уникальных свойств, в числе которых:

    • материал обладает высокой степенью жесткости и достаточно тверд, что делает его устойчивым к большим нагрузкам и механическим повреждениям;
    • антифрикционные характеристики полиацеталя можно сопоставить с аналогичными свойствами капролона, от которого он отличается более высокой ударопрочностью;
    • не теряет эксплуатационных показателей при использовании в минусовых температурах;
    • при работе в высокотемпературной среде показывает отличную устойчивость к ползучести;
    • без потери качественных характеристик полиацеталь возможно использовать в достаточно широком температурном диапазоне от — 50 до 1000 ºС. Температура плавления составляет 170 ºС;
    • устойчив к образованию трещин;
    • имеет хорошую упругость;
    • практически не поглощает воду и не меняет размеры в условиях повышенной влажности;
    • хорошо поддается обрабатыванию, что позволяет изготавливать из полиацеталя сложные детали с точностью до 0,01 мм;
    • отличается исключительной усталостной прочностью. По этому показателю данный материал в 1,5 раза превышает характеристики 6-ти блочного полиамида;
    • данный вид полимерного соединения совершенно безопасен с точки зрения выделения токсичных элементов, поэтому его эксплуатация разрешена даже в пищевой промышленности;
    • обладает хорошими изоляционными и диэлектрическими свойствами;
    • изделия из разновидностей черного цвета не восприимчивы к ультрафиолетовому излучению;
    • проявляет устойчивость к таким органически соединениям, как масла, слабые щелочи и слабые кислоты, а также топливные жидкости любого типа, за счет чего пользуется большим спросом в автопроме.

    Все перечисленные параметры позволяют применять в работе с полимером самые разные технологии. Например, лазерная маркировка или ультразвуковая сварка. Впрочем, неуклонно растущая популярность полиацеталей объясняется не только техническим аспектом. Высоко ценится эстетическая составляющая. Изделия из этого материала имеют глянцевую поверхность и привлекательный внешний вид.

    Главным минусом является неустойчивость к воздействию сильной кислоты. Также тот материал не препятствует проникновению радиационного фона.

    Виды и марки полиацеталя

    Учитывая особенности производства и методику получения соединений различают порядка 17 марок полиоксиметилена. Но к основным и наиболее востребованным относятся гомополимер (POM HO) и сополимер (POM CO). При этом оба вещества имеют сходные эксплуатационные характеристики и одинаковую степень востребованности.

    По видам полиацеталь также можно разделить на несколько основных групп:

    1. Основная. К этой группе относятся такие виды полиацеталя, как упомянутые выше сополимеры, гомополимеры и ряд модификаций, получаемых на их основе. В основном это стабилизированные вариации, отличающиеся более высокими показателями технологических свойств. Такие разновидности полимера выдерживают длительный контакт с водой и имеют повышенную устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
    2. Ударная вязкость. Это особая группа полимеров, в состав которых входит термопластичный полиуретановый эластомер. Полиацеталь данного вида не имеет большой твердости, жесткости и не выносит высоких температур. Однако он не менее востребован в автопроме, а также при изготовлении бытовой техники и любых приборов, функционирующих в условиях критического износа. Объясняется это тем, что данные модификации с легкостью поглощают большое количество энергии, выбрасываемой при ударе и отличаются повышенной эластичностью.
    3. Модифицированные. В этой группе представлены различные модификации полиацеталя, в состав которых были введены такие материалы, как: мел, воск, ПТФЭ, дисульфид молибдена или силиконовое масло. Суть данных модификаций заключается в улучшении антифрикционных свойств полимера, которые и так имеют высокие показатели. Повышенной износостойкости добиваются вводя в состав полиацеталя сверхвысокомолекулярный полиэтилен. Усилить электропроводность материала можно смешав полимер с углеродными волокнами или электропроводящей сажей. Эластомер придает соединению дополнительную вязкость. Обогатив полиацеталь стекловолокном, сажей, эластомерами и матирующими добавками можно получить прочное матовое автомобильное покрытие, которое сегодня пользуется большой популярностью.
    4. Материалы с наполнителями. Полиацеталь, в состав которого входит рубленое стекловолокно или стеклянные сферы производится для повышения упругости. Детали, изготовленные из этой группы полиоксиметилена отличаются особой прочностью, устойчивостью к разрывам и постоянными размерами. Именно поэтому чаще всего из наполненного полимера делают формованные изделия.
    Читайте также:  Чем отличается морфемный состав наречий "быстро" и "дома" и прилагательного "быстро" и существительного "дома"?

    При этом самые прочные соединения получаются при добавлении в полиацеталь волокон монокристалического калийтитаната. Детали, произведенные из таких материалов имеют длительный срок службы и высокое качество.

    В последнее время рынок полимеров все больше завоевывает модификация, изготовленная с применением каучука. Это так называемый Hostaform (не путать с маркой POM-HI, в состав которой входит нетермопластичный каучук). Каучуковый полиацеталь отличает высокая вязкость и надежность при использовании на стыках.

    Применение

    Уникальные свойства, позволяют использовать полиацеталь в различных отраслях промышленности. В России основная масса материала задействована в автопроме. На долю этой отрасли приходится до 40% от всего производимого в стране полимера. На втором месте стоит приборостроение. Электронные аппараты и бытовая техника потребляют около 25%.

    Мировая практика не слишком отличается от российской. Главными потребителями полимерных соединений также остаются две отрасли: электронная техника и автомобилестроительная отрасль.

    Кроме того, полиацеталь используется в механике (особенно гранулированная форма выпуска). Колеса с зазубринами, подшипники, ролики для конвейерных лент, эксцентрики, передачи и многие другие детали, которые в обиходе принято назвать пластиковыми, изготавливаются именно их этого высокопрочного полимера.

    Инертность, устойчивость к высоким температурам позволяют использовать полиацеталь в качестве пищевого пластика и для изготовления пищевой полиэтиленовой пленки. Низкая гигроскопичность и изоляционные свойства делают его незаменимым в электротехнической отрасли. Химическая промышленность применяет полимер при изготовлении деталей, контактирующих с щелочами и не агрессивными кислотами.

    Без этого материала невозможно представить себе жизнь современного человека.

    Он входит в счетчики коммунальных благ, с его использованием производят медицинские шприцы, распылители на аэрозольные баллоны и даже водопроводные трубы и смесители. Полиацеталь используют в бумажной и текстильной промышленности.

    В каждом автомобиле полимер встречается на протяжении всего цикла работы от топливного насоса и бензобака до ремня безопасности и рулевой передачи.

    Форма выпуска материала имеет три разновидности:

    Все изделия присутствуют на рынке в двух основных цветах: черный и белый. При этом полимер легко окрашивается в любой колер. Независимо от формы выпуска полимер должен соответствовать нормативам ПОМ С ТУ СТО-002-17152852-2011, который не регламентирует точные размеры пластин и стержней. Поэтому у каждого производителя этот показатель может быть индивидуальным.

    Полиацеталь по праву можно назвать материалом третьего тысячелетия. Материал незаменим как в быту, так и в промышленности. Его первоклассные качественные характеристики и длительность эксплуатационного периода в сочетании с приемлемой ценой делаю материал незаменимым в процессе производства самых востребованных предметов.

    Источник: https://prompriem.ru/polimeryi-i-plastiki/poliacetal.html

    Купить полиоксиметилен (POM, POM-C, POM-H, полиацеталь, полиформальдегид)

    Полиоксиметилен (он же РОМ, полиацеталь, полиформальдегид) — самосмазывающийся инженерный пластик, получаемый полимеризацией формальдегида.

    Купить полиоксиметилен POM

    В промышленности используется две группы полиоксиметилена (РОМ-Н и РОМ-С), незначительно отличающиеся между собой способом получения и свойствами.

    ПоказателиРОМ-НРОМ-С
    Предельная отрицательная температура эксплуатации -60оС -60оС
    Предел плотности г/см3 1,43 1,41
    Эластичность МПа 3,600 2,800
    Рабочая toC 110 100
    Предельная toC 150 140
    Температура плавления toC 173-180 164-172
    Степень кристаллизации % 70-100 60-80

    Два основных базовых типа различаются в общем лишь несколькими критериями:

    — POM-H (гомополимер) имеет более высокую температуру плавления и более высокую прочность, но чувствителен к гидролизу с непрерывным воздействием горячей воды более 60 °C и к пару.

    — POM-C (сополимер) немного ниже прочность, но выше ударная вязкость, высокая стойкость к щелочам и хорошая стойкость к гидролизу при воздействии горячей воды и пара.

    Популярность нового полимера объясняется его свойствами. Испытания показали, что полиоксиметилен не изменяется под воздействием агрессивной среды. Его можно использовать в контакте с автомобильными маслами, топливом, органическими растворителями, слабыми кислотами и щелочами. Исключение составляют сильные кислоты.

    Материал не растрескивается и не впитывает жидкости. Его водопоглощение составляет всего лишь 0,20%. Такая влагостойкость и прочность значительно увеличивает сферу его использования. Немаловажной характеристикой является абсолютная безопасность для человека.

    Интересно взаимодействие полиоксиметилена с минеральными маслами. Пластик нейтрален при соприкосновении с ними только до нагревания ниже +100оC. При дальнейшем повышении температуры полимерный материал сначала набухает, а затем растворяется в масле. Также исследования показали, что он может разрушаться под воздействием радиации.

    Свойства полиоксиметилена POM:

    СВОЙСТВАМетрич. значения
    POM-C POM-H
    Плотность г/см3 1.410 1.430
    Водопоглащение (24 часа) % 0.20 0.25-0.3
    Прочность при растяжении МПа 70 80
    E-модуль МПа 2700 3800
    Прочность при сжатии МПа 110 105
    Модуль при изгибе МПа 2600 3800
    Коэффициент трения (динамика) 0.25
    Max температура непрерывной эксплуатации оC 100 110
    • высокая жесткость, твердость, стойкость к динамическим нагрузкам;
    • термопластичность;
    • большая ударная вязкость и модуль упругости при растяжениях и сжатиях (3000 МПа).
    • не накапливает усталость;
    • низкая ползучесть при больших нагрузках;
    • износоустойчивость;
    • низкий коэффициент трения;
    • легко обрабатывается. Из него можно изготавливать высокоточные детали;
    • не горюч. Его воспламеняемость равна НВ/НВ 3 мм/6 мм (UL94)
    • не изменяет параметры при нагревании, глубоком охлаждении и высокой влажности;
    • не проводит электрический ток.

    Обладая такими характеристиками и свойствами, полиоксиметилен в короткий промежуток времени стал очень популярен в машиностроении в качестве конструкционного полимерного материала.

    Из него сегодня изготавливаются трущиеся самосмазывающиеся детали машин и механизмов, участвующие в постоянном движении, соприкасающиеся с другими поверхностями.

    Из него делают точные детали, корпуса машин, технических устройств, вращающиеся шестерни, подшипники и т.д. Он используется для замены деталей из дорогих цветных металлов и их сплавов.

    Материал отличается твердой, гладкой и блестящей фактурой, хорошо окрашивается.

    Подробнее о прочности полиацеталя можно увидеть в даннном видео:

    К нам в продажу полиоксиметилен поступает в виде:

    • стержней диаметром от 5 до 600 мм и длиной 1000, 2000, 3000 мм;
    • пластин толщиной от 2 до 250 мм и размерами до 1220х3000 мм;
    • труб длиной до 3000 мм с диаметром наружным 20-200 мм, внутренним 10-150 мм.

    Изготавливаются такие заготовки способом литья под давлением.

    В дальнейшем заготовки подвергаются механической обработке.

    Благодаря своим качествам, POM может служить исходным материалом для изготовления высокоточных деталей, работающих в агрессивной среде, в тесном контакте с человеком, в воде, в постоянном скользящем движении, при значительных нагрузках и экстремальных температурах.

    Любые вопросы по заказу можно задать нашим специалистам по телефону +7 (812) 333-25-75. Также, вы можете заказать обратный звонок и мы вам перезвоним. Для того, чтобы рассчитать стоимость заказа заполните форму расчета заказа.

    Источник: https://www.izolitpostavka.ru/pom/

    Технические характеристики полиацеталя

    Полиацеталь, полиоксиметилен или полиформальдегид – это антифрикционный материал, что обладает низким коэффициентом трения. Технические характеристики полиацеталя и его свойства обуславливают применение данного материала в машино-, автомобиле- и приборостроении.

    По своим механическим и антифрикционным характеристикам полиацеталь схож с капролоном, но отличается повышенной ударопрочностью, хорошими упругими свойствами, стойкостью к образованию трещин, хорошей обрабатываемостью и низким влагопоглощением. Диапазон рабочих температур составляет от -600С до +100-1350С.

    Поверхность материала твердая и блестящая, поддается окрашиванию. При более высоких температурах полимер набухает и растворяется.

    Эксплуатационные характеристики полиацеталя

    Существуют два вида полиацеталя: гомополимер и сополимер. Они отличаются между собой способом производства, но обладают схожими эксплуатационными свойствами:

    Область применения полиацеталя

    Данный материал подходит для использования в машиностроении, точном приборостроении, автомобильной и медицинской промышленности.

    Благодаря тому, что полиацеталь обладает важными свойствами и техническими характеристиками, одно из которых — низкий коэффициент трения, из него делают отдельные элементы газовых счетчиков, сместителей для воды. В автомобильной промышленности из полиацеталя изготавливают:

    Все вышеперечисленные детали, благодаря высоким техническим характеристикам полиацеталя, способны выдержать кратковременный нагрев до +1400С.

    Полиоксиметилен является идеальным вариантом для производства механических прецизионных деталей, а также деталей, что используются в точных механизмах и должны быть достаточно эластичны.

    Данный материал можно использовать в условиях высокой влажности и низкой температуры, благодаря высоким водоотталкивающим качествам он подходит для работы в воде при постоянной температуре от +600С до +800С.

    Специалисты рекомендуют применят полиацеталь в медицинской промышленности для производства деталей, которые постоянно соприкасаются с человеком и требуют регулярной стерилизации.

    Наполненные и армированные материалы

    Изменение соотношения компонентов и использование наполнителей позволяет менять характеристики и свойства любого материала.

    Аналогичная ситуация с полиацеталем: если добавить наполнитель волокнистого типа, то удастся улучшить упругость и снизить усадку независимо от направления литья.

    Такой материал подойдет для изготовления формованных жестких деталей со стабильными размерами. В качестве наполнителя подойдут следующие материалы:

    Для улучшения прочности при разрыве количество наполнителя варьируется от 10 до 40%. Снизить скорость износа, и повысить упругость можно с помощью калийтитанатного волокна.

    Читайте также:  Пятая (часть) - числительное порядковое, простое, целое?

    Модифицированные типы

    Хорошие трибиологические свойства полиацеталя позволяют применять данный материал в разных отраслях человеческой деятельности, но для их улучшения в состав добавляют воск, силиконовое масло, мел. Таким образом улучшается износостойкость и антифрикционные свойства.

    Полимерные смеси с высокой ударной вязкостью

    Полиацетали и без усовершенствования своего состава обладают высокой ударной вязкостью. Цель модификаций – улучшить стойкость к удару. Первые модификаторы были открыты в 1982 году, они обладают более низкой жесткостью, теплоформоустойчивостью и твердостью. Несмотря на это, материал намного лучше поглощает энергию во время удара или при растяжении.

    Источник: http://msel.ru/articles/harakteristiki-poliatsetalya/

    МАТЕРИАЛЫ

    Это эластомер на основе фтористой резины (VITON – зарегистрированная торговая марка Du Pont), который может использоваться для производства воротниковых – U-образных манжет , уплотнений шевронного типа , грязесъемников. колец и других уплотнений. (Посмотреть определение Фторкаучука (СКФ) в Википедии)

    Характеристики фторкаучука (Viton, FPM, FKM)

    Включают устойчивость к высоким температурам, озону, многим химическим ингредиентам и любым погодным условиям.

     Фторкаучук совместим с минеральными маслами, жирами, содержащими серу, HFD рабочими жидкостями (почти все фосфаты сложных эфиров, хлорированные углеводороды), сырая нефть и высокосернистый газ.

    Фторкаучук (Витон, FPM, FKM) не устойчив к безводному аммиаку, аминам, кетонам, сложным эфирам, горячей воде и низкомолекулярным органическим кислотам.

    Фторкаучук (Viton, FPM, FKM) окрашен в коричневый цвет.Фтористая резина  (Viton, FPM, FKM) обладает высокой стойкостью к температурам и химикатам.Диапазон температур Фторкаучука (Viton, FPM, FKM): от -20°С до +200°С (кратковременно до +230°С).

    Благодаря насыщенной структуре и химическому составу данный материал обладает превосходной устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. Набухание в различных средах является очень незначительным, также и в ароматических углеводородах.

    Данный материал может также применяться в условиях высокого вакуума.

    • Цены на уплотнения из фторкаучука изготавливаемы УЗПМ вы можете заполнив бланк заявки или позвонив к нам в офис по тел. +7 (343) 220-90-27
    • Фторкаучук (Viton, FPM, FKM) окрашен в коричневый цвет.
    • Фтористая резина  (Viton, FPM, FKM) обладает высокой стойкостью к температурам и химикатам.
    • Диапазон температур Фторкаучука (Viton, FPM, FKM): от -20°С до +200°С (кратковременно до +230°С).

    Благодаря насыщенной структуре и химическому составу данный материал обладает превосходной устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. Набухание в различных средах является очень незначительным, также и в ароматических углеводородах.

     Данный материал может также применяться в условиях высокого вакуума.

    Фторкаучук совместим с минеральными маслами, жирами, содержащими серу, HFD рабочими жидкостями (почти все фосфаты сложных эфиров, хлорированные углеводороды), сырая нефть и высокосернистый газ.

    Фторкаучук (Витон, FPM, FKM) не устойчив к безводному аммиаку, аминам, кетонам, сложным эфирам, горячей воде и низкомолекулярным органическим кислотам.

    Области применения

    Резиновые смеси на основе фторсодержащих каучуков значительно превосходят углеводородные (натуральный, нитрильный, акрилатный и др.) и предназначены для работы в таких жестких условиях, которые углеводородный и натуральный каучук не выдерживает.

    Фторкаучуки используются для производства широкого ассортимента резинотехнических изделий для авиакосмической, автомобильной, химической промышленности, машиностроения и т. д.

    Детали из фторкаучука обычно используются в неподвижных и ограниченно подвижных соединениях аппаратов, и различной производственной и транспортной техники, где требуется повышенная термостойкость и химическая стойкость.

    Примеры использования фторкаучука в уплотнениях: Уплотнения валов (сальники), кольца круглого сечения, грязесъемники,  шевронные пакеты.

    Цены на уплотнения из фторкаучука изготавливаемы УЗПМ вы можете заполнив бланк заявки или позвонив к нам в офис по тел. +7 (343) 220-90-27

    Наименование показателя значение ед. изм. метод
    Плотность 2,51 гр/см3 DIN 53479
    Твердость при 20°С 83 ±5 Шор А DIN 53505
    Прочность на разрыв, не менее 13 Н/мм2 DIN 53504
    Удлинение при разрыве, не менее 200 % DIN 53504
    Напряжение при растяжении 100% 10,2 Н/мм2 DIN 53504
    Остаточная деформация при сжатии 22часа/175°С 7 % DIN 53517А
    Минимальная рабочая температура -20 °С
    Максимальная рабочая температура 210 °С
    1. Приведенные выше данные получены путем проведения различных тестов на стандартном тестовом образце в соответствии со стандартами ISO, DIN, ASTM, ГОСТ и ТУ в зависимости от применяемого метода испытаний для конкретного материала.
    2. Приведенные выше данные могут не совпадать в точности с характеристиками конкретного уплотнения, другого изделия или покрытия и могут быть использованы только справочно как базовые показатели для определения теоретической применимости данного материала.
    3. Основываясь на многолетнем опыте ООО «УЗПМ» рекомендует для новых применений выбирать несколько теоретически подходящих материалов или композиций и принимать решение о серийном использовании только после проведения испытания тестовых изделий в реальных условиях.

    Источник: http://polymerural.ru/materialy/polioksimetilen

    Полиоксиметилен (полиацеталь) — купить в Москве

    Полиоксиметилен (ПОМ) или полиацеталь — высокотехнологичный, термопластичный, синтетический полимерный материал, отличающийся высокими показателями упругости при растягивающих и изгибающих нагрузках.

    Используют ПОМ как конструкционный материал для замены цветных металлов и сплавов в машино-, автомобиле-, приборостроении, бытовой технике и в областях, характеризующихся повышенными требованиями к изделиям.

    По антифрикционным и механическим характеристикам ПОМ близок к ПА-6 блочному, но выгодно отличается от него повышенной ударопрочностью и стойкостью к образованию трещин, лучшими упругими свойствами, низким влагопоглощением, исключительной усталостной стойкостью (в 1,5 раза выше, чем у полиамида 6).

    В продаже заготовки полиоксиметилена сополимера (ПОМ-С) и полиоксиметилена гомополимера (ПОМ-Н):

    • Листы из ПОМ-С и ПОМ-Н натурального и черного цветов толщиной от 6 до 80 мм
    • Стержни из ПОМ-С и ПОМ-Н натурального и черного цветов диаметром от 6 до 150 мм

    Ассортимент дополнен втулками из ПОМ-С и ПОМ-Н натурального и черного цветов, производство Германия.

    Характеристики полиоксиметилена

    • Высокая механическая прочность, жесткость и твердость.
    • Очень высокая эластичность, упругость.
    • Хорошая стойкость к текучести (ползучести).
    • Высокая ударопрочность, даже при низких температурах.
    • Хорошая стабильность размеров, в том числе при высокой влажности.
    • Хорошие свойства скольжения и износостойкость.
    • Стабильностью свойств в широком диапазоне температур.
    • Великолепная обрабатываемость.
    • Незначительное влагопоглощение.
    • Хорошие электрические изоляционные и диэлектрические свойства.
    • Физиологическая инертность (допущен для контакта с пищевыми продуктами).
    • Несамозатухающий.
    • Высокая устойчивость черных материалов к ультрафиолетовым лучам.
    • Допускает лазерную маркировку.
    • Хорошая обрабатываемость (с возможностью изготовления точных деталей).
    • Нестойкий к сильным кислотам и окислителям, стоек к органическим растворителям, топливам всех типов щелочам.

    Отличия ПОМ-С и ПОМ-Н:

    • ПОМ-Н решает проблему там, где ПОМ-С не работает из-за ограничений по физико-механическим свойствам.
    • ПОМ-Н в сравнении с ПОМ-С имеет лучшие механические свойства, повышенную износостойкость, более низкий коэффициент теплового расширения.
    • ПОМ-Н обладает высокой усталостной нагрузкой, большей виброустойчивостью.

    Детали, полученные из полиоксиметилена, предназначены для непрерывной работы в интервале температур от -40°С до +110°С.

    Выдерживают кратковременный нагрев до 140°С и охлаждение до -60°С.

    Данный пластик широко применяется в машиностроении, точном приборостроении, производстве электротехники, бытовой техники, пищевой, автомобильной, медицинской, текстильной, бумажной, промышленности и т.д.

    Технические характеристики ПОМ-С натуральный, черный ПОМ-Н натуральный, черный
    Плотность,  г/см3 1,41 1,42
    Прочность при растяжении, MПа 67 75
    Относительное удлинение при разрыве, % 30 30
    Модуль упругости при растяжении, MПа 2800 3200
    Твердость по Шору 81 83
    Ударная прочность по Шарпи, КДж/м2 6 10
    Коэффициент трения 0,25 0,25
    Водопоглащение (насыщение), % 0,22 0,21
    Max (min ) кратковременная температура эксплуатации, ºС 140(-60) 150(-60)
    Max (min ) постоянная рабочая температура эксплуатации, ºС 100(0) 110(-40)
    Температура плавления, ºС 170 180
    Категория горючести HB HB
    Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом 10E14 10E16
    Поверхностное удельное сопротивление, Ом/бм 10E15 10E17
    Коэффициент линейного теплового расширения расширения,10-5 10 11
    Теплопроводность, Вт/м ºС 0,31 0,31 

    Листы из полиоксиметилена

    В ассортименте представлены листы ПОМ-С и ПОМ-Н натурального и черного цветов производства «АНИОН».

    Стандартные размеры листа — ширина 1000 мм, длина 1000 или 2000 мм, толщина от 6 до 80 мм. Допуск по длине ± 1%, допуск по ширине ±2%. По желанию производится нарезка полуфабрикатов на заданные размеры.

    Толщина, мм Допуск по толщине, мм. Ширина, мм Длина, мм
    ±0,4 1000 1000-2000
    8
    10
    12 ±0,6
    15
    16
    18
    20
    22
    25
    28 ±0,5
    30
    35
    40
    45
    50 ±1,0
    60 ±1,5
    65
    70
    80 ±2,5

    Стержни из полиоксиметилена

    В ассортименте представлены стержни ПОМ-С и ПОМ-Н натурального и черного цветов производства «АНИОН».

    Допуск по длине стержня ± 4%. По желанию производится нарезка полуфабрикатов на заданные размеры.

    Стержневой полиацеталь диаметром от 6 до 150 мм представлен в свободной продаже, стержни большего диаметра поставляются под заказ.

    Ø, мм Допуск по Ø, мм Длина, мм
    6,0 +0,7 1000
    8,0
    10,0
    12,0
    15,0
    16,0
    18,0
    20,0
    22,0 + 1,5
    25,0
    30,0
    35,0
    40,0
    45,0
    50,0
    60,0 + 2,5
    65,0
    70,0
    75,0
    80,0
    85,0
    90,0
    100,0
    110,0 +4,5
    120,0
    130,0
    140,0
    150,0

    Втулки из полиоксиметилена

    Компания «АНИОН» поставляет втулки из ПОМ-С и ПОМ-Н натурального и черного цветов производства Германия.

    Стандартные размеры втулок — длина 1000, 2000 и 3000 мм, наружный диаметр от 20 до 520 мм, внутренний диаметр от 10 до 410 мм.

    ПОМ-С

    Длина, мм Ø наружный, мм Ø внутренний, мм
    1000 от 20 до 125 от 10 до 100
    2000 от 140 до 520 от 70 до 410

    ПОМ-Н

    Длина, мм Ø наружный, мм Ø внутренний, мм
    3000 от 20 до 125 от 10 до 100
    2000 от 140 до 450 от 70 до 410

    Источник: https://optrti.ru/catalog/polimernye-izdeliya/polioksimetilen-poliatsetal/

    Ссылка на основную публикацию